新聞資訊
裁斷機刀具磨損的三個階段
發(fā)布時間： 2020-2-18 11:43:08 瀏覽次數(shù)：898次
1、初期磨損階段
裁斷機的刀具初期磨損過程較快，時間短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比較突出，在與切屑相互摩擦過程中，壓強不均勻，峰點的壓強很大，造成尖峰很快被磨損，使壓強趨于勻衡，磨損速度減慢。
2、正常磨損階段
裁斷機的刀具表面經(jīng)初期磨損，峰點其本被磨平，表面的壓強趨于勻衡，刀具的磨損量VB隨時間的延長而均勻地增加。該階段的磨損曲線基本上是線性的，其斜率代表磨損強度，是比較刀具性能的一個重要指標。
3、急劇磨損階段
載斷機的刀具經(jīng)過正常磨損階段后，切削刃已變鈍，切削力、切削溫度急劇升高，磨損原因發(fā)生了質(zhì)變，刀具表層疲勞，性能下降，磨損量VB劇增，刀具會很快失效。
裁斷機刀具磨鈍標準：
刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為裁斷機刀具磨鈍標準。
裁斷機刀具壽命：
一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間，稱為裁斷機的刀具壽命。
高度設(shè)定
1、清除工作臺面膠板上的雜物，將刀模置放于膠板中央。
2、機器開動后，將設(shè)定手輪松開，將“壓力制” 左旋到零位。
3、把設(shè)定開關(guān)右旋轉(zhuǎn)到“刀模設(shè)定”方向，裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自 動停下。
4、把設(shè)定手輪推至最下方并將其收緊?；貜蛦忧?4設(shè)定開關(guān)制（左旋）轉(zhuǎn)到“裁斷”位置。
5、再按動剎車開關(guān)，裁斷壓板就即時回升至最高位置，此時刀模設(shè)定完畢。
裁斷點的調(diào)整
1、刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區(qū)域內(nèi)。
2、分別用雙手按下12裁斷開關(guān)，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。
3、在沖裁物料時，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時，調(diào)整03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針逆方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時間越長裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
4、將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。
裁斷機的刀具初期磨損過程較快，時間短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比較突出，在與切屑相互摩擦過程中，壓強不均勻，峰點的壓強很大，造成尖峰很快被磨損，使壓強趨于勻衡，磨損速度減慢。
2、正常磨損階段
裁斷機的刀具表面經(jīng)初期磨損，峰點其本被磨平，表面的壓強趨于勻衡，刀具的磨損量VB隨時間的延長而均勻地增加。該階段的磨損曲線基本上是線性的，其斜率代表磨損強度，是比較刀具性能的一個重要指標。
3、急劇磨損階段
載斷機的刀具經(jīng)過正常磨損階段后，切削刃已變鈍，切削力、切削溫度急劇升高，磨損原因發(fā)生了質(zhì)變，刀具表層疲勞，性能下降，磨損量VB劇增，刀具會很快失效。
裁斷機刀具磨鈍標準：
刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為裁斷機刀具磨鈍標準。
裁斷機刀具壽命：
一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間，稱為裁斷機的刀具壽命。
高度設(shè)定
1、清除工作臺面膠板上的雜物，將刀模置放于膠板中央。
2、機器開動后，將設(shè)定手輪松開，將“壓力制” 左旋到零位。
3、把設(shè)定開關(guān)右旋轉(zhuǎn)到“刀模設(shè)定”方向，裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自 動停下。
4、把設(shè)定手輪推至最下方并將其收緊?；貜蛦忧?4設(shè)定開關(guān)制（左旋）轉(zhuǎn)到“裁斷”位置。
5、再按動剎車開關(guān)，裁斷壓板就即時回升至最高位置，此時刀模設(shè)定完畢。
裁斷點的調(diào)整
1、刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區(qū)域內(nèi)。
2、分別用雙手按下12裁斷開關(guān)，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。
3、在沖裁物料時，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時，調(diào)整03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針逆方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時間越長裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
4、將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。